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電液數(shù)控折彎機采用曲柄連桿機構(gòu)，動作依靠數(shù)控系統(tǒng)控制比例伺服閥的開口大小來調(diào)節(jié)油缸進油量的多少，從而控制托料運動速度與板料折彎速度的同步。隨動前托料機構(gòu)需要注意以下兩個方面：隨動托料機構(gòu)的運動軌跡必須與板料的上翻的軌跡基本保持一致，即為其要緊密貼合需折彎的鈑金材料，無論在運動初始時期、還是折彎進行中、亦或是折彎成型和折彎機滑塊回程，隨動機構(gòu)托住折彎板料回到初始位置。這就需要隨動前托料機構(gòu)在整個運動過程中對鈑材實時追蹤。另一方面就要考慮此機構(gòu)的通用性，其使用范圍更加廣泛，對于不同噸位的折彎機，不同折彎鈑材厚度和模具開口大小需有一定的通用性，才更有良好的互換性，以便更能被用戶接受，得到市場的認可。

電液數(shù)控折彎機的維護與保養(yǎng)：

每天開機應當清除機床和模具上的異物和金屬碎屑檢查模具安裝是否牢固電器開關電纜線各緊固件是不正常，有沒有松動在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。

1、液壓油路

a.每天按潤滑要求進行各點潤滑。

b.每天對滾珠絲杠、滾動導軌擦凈后進行潤滑。

c.每天工作前，擦凈模具上的殘留物。

d.定期清洗出油口過濾器的濾網(wǎng)。

e.定期檢查氣液泵油箱，初次使用一月后調(diào)換，以后每年根據(jù)具體情況更換油液，油溫不低于10C。

f.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

g.油箱內(nèi)加入YB一N46號液壓油，必須用10目以下的濾油器過濾五次以上，油箱清理干凈后才能加油，深度在油箱標尺范圍內(nèi)；

2、過濾器

a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

b.機床有相關報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應更換；

c.油箱上的過濾器，又每3個月進行檢清洗，建議1年更換。